Получить презентацию
Будет автоматически доступна после заполнения формы
Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку моих персональных данных в соответствии с требованиями Федерального закона РФ от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных».
Автоматизация ритейла: Fix Price внедрила LEAD WMS на 11 распределительных центрах
Вместе с 2012 года
О компании Fix Price
Fix Price – одна из ведущих в мире и крупнейшая в России сеть магазинов низких фиксированных цен. На 30 сентября 2023 года сеть магазинов Fix Price насчитывала 6 162 магазинов в России и странах ближнего зарубежья, в каждом из которых представлены порядка 2 000 позиций в примерно 20 товарных категориях.
О компании Fix Price
Fix Price – одна из ведущих в мире и крупнейшая в России сеть магазинов низких фиксированных цен! На 30 сентября 2023 года сеть магазинов Fix Price насчитывала 6 162 магазинов в России и странах ближнего зарубежья, в каждом из которых представлены порядка 2 000 позиций в примерно 20 товарных категориях.
Автоматизированные распределительные центры Fix Price
Автоматизированные распределительные центры Fix Price
По состоянию на 2025 год автоматизировано 11 распределительных центов «А» в России общей площадью более 480 000 м2.
- РЦ Краснодар (68 000 м2)
- РЦ Домодедово (68 000 м2)
- РЦ Внуково (28 000 м2)
- РЦ Екатеринбург (68 000 м2)
- РЦ Воронеж (25 000 м2)
- РЦ Казань (33 000 м2)
- РЦ Новосибирск (44 000 м2 и 23 500 м2)
- РЦ Санкт-Петербург (35 000 м2)
- РЦ Пушкино (28 000 м2)
- РЦ Самара (40 000 м2)
Высокая интенсивность операций — до 200 000 пикингов в сутки.
Высокая интенсивность операций — до 200 000 пикингов в сутки.
Цели и задачи
Цели и задачи
С увеличением числа распределительных центров и складских площадей (на текущий момент более 460 000 кв. м.) возникла необходимость в новых подходах к управлению процессами складской логистики. Для поддержания высоких стандартов операционной деятельности в компании Fix Price приняли решение перейти к унифицированной процессной базе и реализовать централизованное управление изменениями и развитием складских процессов.
Цели проекта:
Цели проекта:
- Перевести в кратчайшие сроки все склады компании на единую базу бизнес-процессов, подкрепленную соответствующим функционалом и средствами ее мониторинга и контроля.
- Обновить систему управления складом на 11 высокоинтенсивных РЦ.
С увеличением числа распределительных центров и складских площадей (на текущий момент более 460 000 кв. м.) возникла необходимость в новых подходах к управлению процессами складской логистики. Для поддержания высоких стандартов операционной деятельности в компании Fix Price приняли решение перейти к унифицированной процессной базе и реализовать централизованное управление изменениями и развитием складских процессов.
Цели проекта:
Цели проекта:
- Перевести в кратчайшие сроки все склады компании на единую базу бизнес-процессов, подкрепленную соответствующим функционалом и средствами ее мониторинга и контроля.
- Обновить систему управления складом на 11 высокоинтенсивных РЦ.
Сложность и уникальность проекта
Сложность и уникальность проекта
Раньше каждый РЦ развивался самостоятельно, и реализация доработок осуществлялась без учета возможных изменений на других складах. Потребовалось провести детальный анализ всех инсталляций в рамках каждого бизнес-процесса и сформировать единые требования к эталонной конфигурации.
Весь проект в части стандартизации процессов и автоматизации длился 1 год. Необходимо было собрать эталонную конфигурацию на базе имеющихся децентрализованных инсталляций и обновить решение на 11 высокоинтенсивных РЦ по всей России.
В рамках проекта провели аудит всех действующих конфигураций WMS на всех РЦ. Изучили каждый бизнес-процесс и характер реализации, на выходе сформировали перечень расхождений, которые подробно описали. После этого составили набор требований к функциональному периметру эталонной системы. В завершение произвели настройку финальной конфигурации и создали полную документацию, обеспечивающую ее дальнейшую поддержку и использование.
Миграция с одного ПО на другое производилась с остановкой склада на 4-6 часов.
Весь проект в части стандартизации процессов и автоматизации длился 1 год. Необходимо было собрать эталонную конфигурацию на базе имеющихся децентрализованных инсталляций и обновить решение на 11 высокоинтенсивных РЦ по всей России.
В рамках проекта провели аудит всех действующих конфигураций WMS на всех РЦ. Изучили каждый бизнес-процесс и характер реализации, на выходе сформировали перечень расхождений, которые подробно описали. После этого составили набор требований к функциональному периметру эталонной системы. В завершение произвели настройку финальной конфигурации и создали полную документацию, обеспечивающую ее дальнейшую поддержку и использование.
Миграция с одного ПО на другое производилась с остановкой склада на 4-6 часов.
Раньше каждый РЦ развивался самостоятельно, и реализация доработок осуществлялась без учета возможных изменений на других складах. Потребовалось провести детальный анализ всех инсталляций в рамках каждого бизнес-процесса и сформировать единые требования к эталонной конфигурации.
Весь проект в части стандартизации процессов и автоматизации длился 1 год. Необходимо было собрать эталонную конфигурацию на базе имеющихся децентрализованных инсталляций и обновить решение на 11 высокоинтенсивных РЦ по всей России.
В рамках проекта провели аудит всех действующих конфигураций WMS на всех РЦ. Изучили каждый бизнес-процесс и характер реализации, на выходе сформировали перечень расхождений, которые подробно описали. После этого составили набор требований к функциональному периметру эталонной системы. В завершение произвели настройку финальной конфигурации и создали полную документацию, обеспечивающую ее дальнейшую поддержку и использование.
Миграция с одного ПО на другое производилась с остановкой склада на 4-6 часов.
Заложенные в WMS глубокие алгоритмы аналитики, предоставили возможность планировать деятельность логистического центра без вмешательства сотрудников. Система управления самостоятельно оценивает ситуацию на складе в режиме реального времени, формирует оптимальные маршруты движения персонала и подъемно-транспортного оборудования, выстраивает задания в соответствии с их приоритетностью. Это обеспечивает повышение эффективности, как операционной, так и экономической деятельности предприятия.
Весь проект в части стандартизации процессов и автоматизации длился 1 год. Необходимо было собрать эталонную конфигурацию на базе имеющихся децентрализованных инсталляций и обновить решение на 11 высокоинтенсивных РЦ по всей России.
В рамках проекта провели аудит всех действующих конфигураций WMS на всех РЦ. Изучили каждый бизнес-процесс и характер реализации, на выходе сформировали перечень расхождений, которые подробно описали. После этого составили набор требований к функциональному периметру эталонной системы. В завершение произвели настройку финальной конфигурации и создали полную документацию, обеспечивающую ее дальнейшую поддержку и использование.
Миграция с одного ПО на другое производилась с остановкой склада на 4-6 часов.
Заложенные в WMS глубокие алгоритмы аналитики, предоставили возможность планировать деятельность логистического центра без вмешательства сотрудников. Система управления самостоятельно оценивает ситуацию на складе в режиме реального времени, формирует оптимальные маршруты движения персонала и подъемно-транспортного оборудования, выстраивает задания в соответствии с их приоритетностью. Это обеспечивает повышение эффективности, как операционной, так и экономической деятельности предприятия.
Результаты
-
Централизованная модель управления логистикой позволила Fix Price обеспечить согласованность процессов, повысить скорость внесения изменений и обеспечить непрерывное улучшение работы всех распределительных центров по единым стандартам. -
Сформировали единое эталонное решение, которое включило в себя все лучшие практики и обеспечило возможность централизованного мониторинга, контроля и управления изменениями. - Проект реализован в короткие сроки. В течение года произвели внедрение LEAD WMS на 11 РЦ класса «А» компании площадью более 460 000 м2 складских площадей.
- Получили существенную экономию времени на распространение изменений по всем распределительным центрам и повысили отказоустойчивость.
- Решили задачу управления планированием доработок и ушли от децентрализованного развития в рамках каждого РЦ.
- Повышение эффективности приемки на 33%. Повышение эффективности набора на 40%.
Повышение эффективности использования ПТО на 30%.
“
«С компанией LogistiX мы успешно работаем с 2012 года. Система LEAD WMS контролирует и управляет актуальными бизнес-процессами наших складских комплексов.
В совокупности с проработанной технологией WMS-решение позволило эффективно использовать складские площади, вести оптимизированный учет и обработку товаров на складах, минимизировать влияние человеческого фактора».
В совокупности с проработанной технологией WMS-решение позволило эффективно использовать складские площади, вести оптимизированный учет и обработку товаров на складах, минимизировать влияние человеческого фактора».
Результаты проекта
- Централизованная модель управления логистикой позволила Fix Price обеспечить согласованность процессов, повысить скорость внесения изменений и обеспечить непрерывное улучшение работы всех распределительных центров по единым стандартам.
- Сформировали единое эталонное решение, которое включило в себя все лучшие практики и обеспечило возможность централизованного мониторинга, контроля и управления изменениями.
- Проект реализован в короткие сроки. В течение года произвели внедрение LEAD WMS на 11 РЦ класса «А» компании площадью более 460 000 м2 складских площадей.
- Получили существенную экономию времени на распространение изменений по всем распределительным центрам и повысили отказоустойчивость.
- Решили задачу управления планированием доработок и ушли от децентрализованного развития в рамках каждого РЦ.
Особенности проекта
1
Интеграция с SAP
Одной из особенностей проекта является глубокая двухсторонняя интеграция LEAD WMS с корпоративной информационной системой – SAP. Это позволило сотрудникам склада работать с единой информационной системой, обеспечивающей, в том числе выдачу требуемых сопроводительных документов, включая финансовую документацию, на уровне всего складского комплекса.
2
Межскладское перемещение
Упростили процесс перемещения товара между складами под контролем системы с помощью разработки функционала «доверительной» приемки на складе-получателе. Со склада-отправителя передается детальная информация по структуре грузомест с вложениями, и приемка товара осуществляется без пересчета товарного состава. Изменения коснулись и актуализации документооборота в SAP.
3
Весовой контроль
На базе WMS решения дополнительно реализованы отдельные механизмы весового контроля после сборки товара и обработка исходящих поставок по заложенному в систему управления графику (каждые 4 часа автоматически).
“
Основной целью для нас было повышение производительности работы логистического центра, оптимизация всех бизнес-процессов, начиная от поступления грузов на склад, заканчивая их выбытием, и сокращение числа допускаемых персоналом ошибок.
LOGISTIX — ИННОВАЦИОННЫЙ ЛИДЕР РОССИЙСКОГО РЫНКА WMS
Успешно сочетаем технологическую экспертизу, инновационные разработки и компетенции в отраслевой автоматизации.
20
лет опыта
500
проектов реализовано
3
года гарантии