Получить презентацию
Будет автоматически доступна после заполнения формы
Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку моих персональных данных в соответствии с требованиями Федерального закона РФ от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных».
Забронируй автоматизацию на 2022 год до 31 декабря!
И получи цифровой двойник склада бесплатно при заказе комплексного проекта (аудит + внедрение WMS).

Имитационное моделирование склада на каждом этапе радикально снижает риски отклонений и предоставляет невероятные возможности для оптимизации работы склада

ЛОГИСТИЧЕСКИЙ АУДИТ СКЛАДА

Анализ состояния складской системы и поиск путей её модернизации и развития

Что такое аудит склада

Логистический аудит склада — это анализ эффективности складской логистики. Детально определяются все основные параметры существующей складской технологии: пропускная способность, «узкие» места, затраты на грузопереработку, эффективность использования площадей, объемов и складского оборудования. Обозначаются потенциал складской системы и пути возможной модернизации.

Аудит работы склада позволяет формализовать нынешние бизнес-процессы, определить, насколько бизнес-процессы соответствуют текущим и перспективным товаропотокам и получить точку, от которой начнется процесс изменений.

Как результат вы получите эффективно работающую складскую логистику – базис для системного развития бизнеса.

    Когда нужен логистический аудит склада

    На складе есть проблемы. Их нужно идентифицировать и получить формализованные рекомендации по их устранению.
    Задачи масштабирования логистики, открывается новое направление, меняется структура бизнеса, собираетесь внедрять WMS
    Планируете изменения на складе (переконфигурирование площадки, новое оборудование или системы хранения) и хотите убедиться в их рациональности

    Виды работ по складскому аудиту

    Комплексный аудит для определения проблем складского комплекса
    Аудит с целью внедрения WMS
    Аудит с целью переноса специфики грузопереработки на новый склад (переезд)
    Аудит для модернизации существующего складского комплекса
    Подбор участка под склад

    Виды работ по складскому аудиту

    Комплексный аудит для определения проблем складского комплекса
    Аудит с целью внедрения WMS
    Аудит с целью переноса специфики грузопереработки на новый склад (переезд)
    Аудит для модернизации существующего складского комплекса
    Подбор участка под склад
    проблематика

    Кейс: аудит склада электроинструментов

    Цель проекта – определить целесообразность и экономические показатели внедрения WMS. Площадь склада 25 000 м2.
    проблематика

    Кейс: аудит склада электроинструментов

    Цель проекта – определить целесообразность и экономические показатели внедрения WMS. Площадь склада 25 000 м2.

    Результаты аудита склада

    Результаты аудита склада

    Снижения числа ошибок комплектации заказов при внедрении WMS составит не менее 10 раз
    WMS позволит в течении 2 лет увеличивать грузооборот склада на 20% ежегодно без закупки дополнительной техники
    Итоговая экономия ФОТ по рабочему персоналу составит порядка 3 000 000 рублей в месяц
    Период возврата инвестиций в автоматизацию составит 4 месяца
    WMS позволит повысить пропускную способность склада без увеличения численности персонала
    проблематика

    Кейс: аудит склада ведущего дистрибьютора электроники в Казахстане

    • Низкая скорость комплектации заказов;
    • Проблемы учета различных единиц материалов, частности «метрических»;
    • Сложности в обработке запасов разных юридических лиц Заказчикам ввиду использования разных КИС.
    проблематика

    Кейс: аудит склада ведущего дистрибьютора электроники в Казахстане

    • Низкая скорость комплектации заказов;
    • Проблемы учета различных единиц материалов, частности «метрических»;
    • Сложности в обработке запасов разных юридических лиц Заказчикам ввиду использования разных КИС.
    Выявленные риски и «узкие места»
    Рекомендации
    Выявленные риски и «узкие места» в бизнес-процессах
    • Размещение товаров по брендам ввиду отсутствия аналитических групп и адресации ячеек;
    • Отсутствие АВС-классификации;
    • Отсутствие контролируемых потоков движения запасов с отклонениями или нуждающихся в спец. обработке;
    • Не использование инструментов по управлению запасами разных юр. лиц;
    • Отсутствие информации о наличии свободных мест, что приводит к перезатарке склада.
    Что было предложено
    • Внедрить адресацию ячеек;
    • Размещать товары по критериям габаритов и «склонности к хищению»;
    • Выделить аналитические группы товаров на основании целевой зоны для размещения;
    • Регулярно проводить анализ выбытия материала и расчеты нормы запаса для эффективного планирования зон набора;
    • Применять АВС-анализ для увеличения скорости комплектации заказов;
    • Использовать разные единицы материала – «Учетные» и «Обрабатываемые»;
    • Внедрить аналитику «Владельца запаса» для обработки запасов разных юр. лиц.

    В ходе аудита склада выполняются следующие работы

    Аудит позволяет связать товаропоток с процессами склада и формализовать эти знания
    1
    Изучение технологии грузообработки на складском комплексе, анализ данных
    2
    Формирование потокограммы, согласование целевых показателей
    3
    Обследование технологических процессов склада "as is" и хронометраж текущих бизнес-процессов, формализация технологических бизнес-процессов "как есть". Согласование нормативов.
    4
    Формирование текущих и целевых эксплуатационных показателей работы склада - определение, надолго ли хватит нынешнего склада и есть ли резерв по ресурсам относительно текущего потока
    5
    Оценка рисков по текущим процессам, определение точек роста, формирование перечня изменений, корректировка отчета по целевым эксплуатационным показателям работы склада

    Формирование отчёта по ожидаемым результатам автоматизации
    6
    Формализация процессов "to be", формализация требований к WMS
    7
    Проведение презентации результатов аудита

    Проверка результатов аудита склада на имитационной модели

    Аудит склада перед автоматизацией – фундаментальный этап, от которого напрямую зависит успешность дальнейших шагов

    Для подтверждения расчетных показателей мы применяем цифровой двойник склада собственной разработки. Это самый продвинутый способ получить наглядное представление о работе склада и убедиться в корректности полученных результатов.

    Услуги логистического консалтинга

    Услуги логистического консалтинга

    Проектирование склада от пятна застройки
    Собираетесь построить новый склад? Логистическая экспертиза участка застройки. Формирование концептуального проекта склада. Разработка проектной документации. Архитектурно-строительная концепция.
    Технологическое проектирование готовых складов
    Комплексное детализированное описание технологии работы, позволяющее выстроить эффективную работу логистической системы. Объемно-планировочное решения склада, оснащение и ресурсы склада, транспортная инфраструктура объекта.
    Концепция развития складской логистической системы предприятия
    Формирование "дорожной карты" развития логистической системы. Модернизация и оптимизация текущих площадей, требования к новым складам, перераспределение потоков для достижения глобальных целей бизнеса.
    Имитационное моделирование процессов
    Проверка планируемой технологии складов, сложных расчетных моделей, экспертных заключений, гипотез об изменении технологии безопасно для бизнеса. Убедитесь в эффективности принимаемых решений без экспериментов на живом объекте.
    Проектирование склада от пятна застройки
    Собираетесь построить новый склад? Логистическая экспертиза участка застройки. Формирование концептуального проекта склада. Разработка проектной документации. Архитектурно-строительная концепция.
    Технологическое проектирование готовых складов
    Комплексное детализированное описание технологии работы, позволяющее выстроить эффективную работу логистической системы. Объемно-планировочное решения склада, оснащение и ресурсы склада, транспортная инфраструктура объекта.
    Концепция развития складской логистической системы предприятия
    Формирование "дорожной карты" развития логистической системы. Модернизация и оптимизация текущих площадей, требования к новым складам, перераспределение потоков для достижения глобальных целей бизнеса.
    Имитационное моделирование процессов
    Проверка планируемой технологии складов, сложных расчетных моделей, экспертных заключений, гипотез об изменении технологии безопасно для бизнеса. Убедитесь в эффективности принимаемых решений без экспериментов на живом объекте.
    Группа компаний LogistiX — российский разработчик и провайдер комплексных решений для автоматизации склада, транспорта и производства. Все из одних рук: от параметров здания до детальной проработки технологии, подбора складского оборудования и автоматизации процессов.
    18
    лет опыта
    100+
    проектов в области логистического консалтинга
    сэкономлено средств клиентов
    2 млрд
    О компании
    Внедрение WMS, обучение, сопровождение, поддержка
    Подбор и поставка оборудования