Разработка АСУ ТП под ключ - программирование ПЛК и SCADA для автоматизации производства и складов

Управление производством и АСУ ТП:

от полевого уровня до цифровой трансформации

Консультация эксперта

Гарантия

36 месяцев

на комплексные решения (WMS + WCS и продукты нижнего уровня)

Комплексные системы управления, программирование ПЛК и реверсивный инжиниринг от лидера рынка

с 20-летней

экспертизой

и > 500

реализованными проектами

от полевого уровня до цифровой трансформации

Управление производством и АСУ ТП:

Комплексные системы управления, программирование ПЛК и реверсивный инжиниринг от лидера рынка

с 20-летней

экспертизой

и > 500

реализованными проектами

Гарантия

36 месяцев

на комплексные решения (WMS + WCS и продукты нижнего уровня)

Консультация эксперта

Уход западных вендоров:

Потеря техподдержки и риск остановки производства

Устаревшие ПЛК и КИП, vendor lock:

Моральный и физический износ контроллеров и датчиков, требующий их немедленной замены. Низкая адаптивность роботизированных систем и зависимость от одного поставщика или производителя оборудования.

Эксплуатационные риски:

Частые сбои систем, отсутствие исходного кода и технической документации. Невозможность самостоятельной поддержки или привлечения дополнительных подрядчиков.

Изоляция данных:

Невозможность интеграции старых систем с современными информационными системами. Отсутствие возможности выгрузки и анализа данных специализированными инструментами.

Критические проблемы

Изоляция данных:

Невозможность интеграции старых систем с современными информационными системами. Отсутствие возможности выгрузки и анализа данных специализированными инструментами.

Эксплуатационные риски:

Частые сбои систем, отсутствие исходного кода и технической документации. Невозможность самостоятельной поддержки или привлечения дополнительных подрядчиков.

Устаревшие ПЛК и КИП, vendor lock:

Моральный и физический износ контроллеров и датчиков, требующий их немедленной замены. Низкая адаптивность роботизированных систем и зависимость от одного поставщика или производителя оборудования.

Уход западных вендоров:

Потеря техподдержки и риск остановки производства

Критические проблемы

Разработка АСУ ТП решений

SCADA / HMI (единый блок):

Системы диспетчеризации и визуализации. Оперативное управление оборудованием, снятие ошибок и мониторинг в реальном времени.

Специализированные АРМ:

Организация автоматизированных рабочих мест с уникальным функционалом (от полевого уровня до планирования и контроля нормативов).

MES-системы:

Полнофункциональное управление производством.

Роботизация склада

Комплексные решения

Полный цикл работ по оснащению складского комплекса Заказчика, проведению пуско-наладочных работ и выходу на целевую производительность.

Оснащение новых складов:

Проектирование, имитационное моделирование («цифровые двойники»), внедрение LEAD WMS/WCS и разработка конструкторской документации.

Модернизация действующих складов:

Реверсивный инжиниринг (восстановление систем без документации), замена компонентов (ПЛК, датчиков) и точечная модернизация.

Основные
направления
решений

Роботизация склада

Комплексные решения

Полный цикл работ по оснащению складского комплекса Заказчика, проведению пуско-наладочных работ и выходу на целевую производительность.

Оснащение новых складов:

Проектирование, имитационное моделирование («цифровые двойники»), внедрение LEAD WMS/WCS и разработка конструкторской документации.

Модернизация действующих складов:

Реверсивный инжиниринг (восстановление систем без документации), замена компонентов (ПЛК, датчиков) и точечная модернизация.

Разработка АСУ ТП решений

SCADA / HMI (единый блок):

Системы диспетчеризации и визуализации. Оперативное управление оборудованием, снятие ошибок и мониторинг в реальном времени.

Специализированные АРМ:

Организация автоматизированных рабочих мест с уникальным функционалом (от полевого уровня до планирования и контроля нормативов).

MES-системы:

Полнофункциональное управление производством.

Основные направления решений

Реальные кейсы

Демонстрация опыта через конкретные проекты:

Интеграция с роботами (Ralf Ringer):

Работа роботизированного склада под управлением систем LogistiX с 2016–2017 гг. с применением AS&RS, конвейерных систем и сортировочного оборудования.

Роботизация и конвейерные системы (Комос Групп):

Проектирование, разработка и поддержка эксплуатации системы под управлением LEAD WMS с модулем WCS в Ижевске с 2011 года.
Работа от уровня технологического проекта для имеющегося здания.
Интеграция с конвейерным, весовым оборудованием, организация автоматизированных рабочих мест для отбора и контроля, управление складскими операциями.

Автоматизация рабочих мест (Pozis):

Конфигурирование и установка WMS и WCS для управления конвейерами и интеграции с контроллерами и терминалами выдачи заданий на производственных участках, до функционала работы с маршрутными картами и сопровождения процессов производства.

Модернизация АСУ ТП:

Разработка проекта ПЛК, SCADA, WMS и WCS для производителя молочной продукции с нуля.

Результат:

Полная замена оборудования и программного обеспечения для управления роботизированным складским комплексом, выход на круглосуточную поддержку 2 ×  силами локального поставщика.
Аналогичный проект выполнен для крупного логистического оператора.

Оборудование:

Краны-штабелёры, шаттлы, конвейерные системы.

Реверсивный инжиниринг:

Замена импортного ПО уровня WMS и WCS на складском комплексе крупного производственного предприятия.

Результат:

100% импортозамещение.
Рост пропускной способности на 20%.
Работа с кранами-штабелёрами, шаттлами, конвейерными и сортировочными системами.

Реальные кейсы

Демонстрация опыта через конкретные проекты:

Реверсивный инжиниринг:

Замена импортного ПО уровня WMS и WCS на складском комплексе крупного производственного предприятия.

Результат:

100% импортозамещение.
Рост пропускной способности на 20%.
Работа с кранами-штабелёрами, шаттлами, конвейерными и сортировочными системами.

Роботизация и конвейерные системы (Комос Групп):

Проектирование, разработка и поддержка эксплуатации системы под управлением LEAD WMS с модулем WCS в Ижевске с 2011 года.
Работа от уровня технологического проекта для имеющегося здания.
Интеграция с конвейерным, весовым оборудованием, организация автоматизированных рабочих мест для отбора и контроля, управление складскими операциями.

Интеграция с роботами (Ralf Ringer):

Работа роботизированного склада под управлением систем LogistiX с 2016–2017 гг. с применением AS&RS, конвейерных систем и сортировочного оборудования.

Автоматизация рабочих мест (Pozis):

Конфигурирование и установка WMS и WCS для управления конвейерами и интеграции с контроллерами и терминалами выдачи заданий на производственных участках, до функционала работы с маршрутными картами и сопровождения процессов производства.

Модернизация АСУ ТП:

Разработка проекта ПЛК, SCADA, WMS и WCS для производителя молочной продукции с нуля.

Результат:

Полная замена оборудования и программного обеспечения для управления роботизированным складским комплексом, выход на круглосуточную поддержку 2 ×  силами локального поставщика.
Аналогичный проект выполнен для крупного логистического оператора.

Оборудование:

Краны-штабелёры, шаттлы, конвейерные системы.

Технологическая экспертиза

Трехуровневая Архитектура Системы АСУ ТП

Верхний уровень:

Серверы, SCADA и мониторы для визуализации хода процессов.

Серверы

Средний уровень:

Программирование ПЛК (Siemens, ABB, Schneider, Regul, Овен) по стандарту МЭК (IEC) 61131-3.

Программирование ведётся по стандарту МЭК (IEC)
61131–3 для ПЛК Siermens, ABB, Schneider, Regul, Овен

Нижний уровень:

Датчики и исполнительные механизмы (электро, гидро, пневмо).

Исполнительные механизмы (электрические, гидравлические, пневматические)

Датчики мониторинга: температура, давления, плок…

Серверы

Программирование ведётся по стандарту МЭК (IEC)
61131–3 для ПЛК Siermens, ABB, Schneider, Regul, Овен

Датчики мониторинга: температура, давления, плок…

Исполнительные механизмы (электрические, гидравлические, пневматические)

Нижний уровень:

Датчики и исполнительные механизмы (электро, гидро, пневмо).

Средний уровень:

Программирование ПЛК (Siemens, ABB, Schneider, Regul, Овен) по стандарту МЭК (IEC) 61131-3.

Верхний уровень:

Серверы, SCADA и мониторы для визуализации хода процессов.

Технологическая экспертиза

Трехуровневая Архитектура Системы АСУ ТП

Показатели эффективности (KPI)

Конкретные цифры результатов автоматизации:

Снижение ошибок операторов

на 70%

Рост производительности труда

на 30%

Повышение надежности системы

на 85%

Показатели эффективности (KPI)

Конкретные цифры результатов автоматизации:

Снижение ошибок операторов

на 70%

Рост производительности труда

на 30%

Повышение надежности системы

на 85%

Этапы работы:

Разработка ТЗ (от 6 недель):

Обследование объекта, аудит инфраструктуры и реверсивный инжиниринг.

Проектирование, конфигурирование и разработка информационных систем (от 6 недель):

Проектирование шкафов управления, программирование контроллеров и конфигурирование SCADA- и HMI-систем.

ПНР и тестовая эксплуатация (от 3 недель):

Пуско-наладка, калибровка КИП и обучение персонала. Проверка работоспособности процессов.

Опытная эксплуатация (от 3 недель):

Сопровождение опытной эксплуатации системы в режиме обработки реальных объемов данных и товаропотоков.

Консультация эксперта

Этапы работы:

Разработка ТЗ (от 6 недель):

Обследование объекта, аудит инфраструктуры и реверсивный инжиниринг.

Проектирование, конфигурирование и разработка информационных систем (от 6 недель):

Проектирование шкафов управления, программирование контроллеров и конфигурирование SCADA- и HMI-систем.

ПНР и тестовая эксплуатация (от 3 недель):

Пуско-наладка, калибровка КИП и обучение персонала. Проверка работоспособности процессов.

Опытная эксплуатация (от 3 недель):

Сопровождение опытной эксплуатации системы в режиме обработки реальных объемов данных и товаропотоков.

Консультация эксперта