Оборудование или ПО больше не поддерживаются
Производитель ушёл с рынка, обновления недоступны, комплектующие сложно приобрести или компоненты выработали ресурс. Любое изменение становится риском для эксплуатации.
Проект обычно начинается не с выбора ПЛК или SCADA, а с конкретного ограничения на объекте. Ниже — типовые ситуации, с которыми можно обратиться к LogistiX.
Производитель ушёл с рынка, обновления недоступны, комплектующие сложно приобрести или компоненты выработали ресурс. Любое изменение становится риском для эксплуатации.
Конвейер, линия, кран-штабелёр, робот или измерительная система должны войти в действующий процесс и обмениваться данными с другими системами.
Операторские экраны, сообщения, алгоритмы и рабочие места не учитывают изменения оборудования и операций или не дают нужной информации.
Контроллеры и системы используют разные интерфейсы, а общая последовательность работы и обработка событий не зафиксированы.
Нужно заранее определить архитектуру управления, состав сигналов, шкафов, программ и интеграций, чтобы смежные участники проектировали совместимые части.
замена ПО ПЛК · обновление SCADA и HMI · изготовление шкафа или пульта · настройка интеграции · подключение оборудования · модернизация участка · создание новой АСУ ТП
Разрабатываем и дорабатываем SCADA и HMI. Настраиваем мониторинг состояния оборудования, отображение ошибок и аварий, историю событий и сервисные действия оператора. При модернизации заменяем серверное оборудование и АРМ диспетчера.
Разрабатываем и заменяем прикладное ПО ПЛК Siemens, ABB, Schneider Electric, Regul и ОВЕН по стандарту МЭК (IEC) 61131-3. Реализуем алгоритмы управления, обработку сигналов и блокировки.
Подключаем и заменяем КИП, датчики и исполнительные механизмы. В состав работ могут входить частотные преобразователи, устройства плавного пуска, сервоприводы и кабельные линии.
Дополняют работы по отдельным уровням системы.
Проект может включать отдельную задачу — например, шкаф управления или ПО ПЛК — либо комплексную разработку АСУ ТП.
Тип объекта определяет состав контроллеров, интерфейсов и интеграций. Для производства и склада различаются оборудование и смежные системы.
Автоматизируем отдельные механизмы, линии и участки и связываем управление оборудованием с системами предприятия.
Автоматизируем складское оборудование и роботизированные участки, обеспечиваем обмен с WCS и WMS.
Точный состав, стоимость и сроки определяются после обследования объекта или разбора технического задания.
Показываем разные масштабы проектов: от проектирования шкафа и разработки SCADA до замены ПЛК и управления автоматизированным оборудованием.
Разработали компоновку, собрали и укомплектовали шкаф по рабочей документации.
ДАННЫЕ ОБЕЗЛИЧЕНЫ Создали обзорные и сервисные экраны: статусы узлов, движение палет, маршруты, ошибки и ручные действия оператора.
03 / РОБОТИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД Полностью заменили ПЛК и контур управления роботизированным складом-холодильником. При разработке алгоритмов учли сигналы датчиков и фактическую геометрию оборудования. Новый контур управляет кранами-штабелёрами, конвейерами и шаттлом при −25 °C.
04 / ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ Автоматизировали управление производственными заказами на всех участках. Интегрировали LEAD WCS с технологическим оборудованием производственной линии на уровне программируемых логических контроллеров (ПЛК), в том числе с контроллером робота-манипулятора Gantry для сортировки и укладки роликов на палеты.
Состав работ зависит от задачи: отдельный шкаф или SCADA, модернизация уровня ПЛК либо комплексное управление оборудованием и интеграция с системами верхнего уровня.
Обсудить задачу по АСУ ТПДля комплексной разработки АСУ ТП. При локальной задаче состав комплекта определяется техническим заданием и границами работ.
Проект может включать все этапы или только те, которые нужны для конкретной задачи. Состав работ, результаты каждого этапа и границы ответственности фиксируем в техническом задании.
Обследуем объект, оцениваем действующую систему и обосновываем необходимость создания или модернизации АСУ ТП. Собираем требования пользователей, определяем границы проекта и оформляем результаты обследования.
Разрабатываем и оформляем техническое задание, согласуем требования с участниками проекта. При необходимости готовим отдельные технические задания на части системы.
Разрабатываем общие решения по системе и её частям, функционально-алгоритмическую структуру, состав технических и программных средств, функции персонала и связи со смежными системами.
Выпускаем рабочую документацию на систему и её части. Разрабатываем или адаптируем ПО.
Готовим объект и персонал к запуску, комплектуем систему изделиями согласованной поставки, выполняем монтаж и пусконаладочные работы.
Выполняем гарантийные обязательства и обеспечиваем послегарантийное обслуживание.
Да, если компоненты исправны, документированы и совместимы с новой архитектурой. Обследование показывает, что можно оставить, а что придётся заменить или доработать.
Это зависит от архитектуры и границ замены. Возможность поэтапного переключения, допустимые окна остановки и порядок совместных проверок определяются при подготовке проекта.
Нет. Эту часть выполняют поставщики оборудования или профильные партнёры. LogistiX отвечает за собственную систему управления, шкафы и пульты своей поставки и согласованные интеграции.
Они зависят от количества участков и сигналов, состояния оборудования и документации, объёма программирования, состава шкафов и числа интеграций. Расчёт готовим после обследования или разбора технического задания.
LogistiX поддерживает собственные решения. Состав работ, режим обращений и границы поддержки согласуются для конкретного проекта.