На складе готовой продукции создана высокотехнологичная высотная автоматизированная система с использованием 9 кранов-штабелеров Double-Deep и конвейерная транспортировочная система.
LEAD WMS определяет стратегию размещения товаров, устанавливает приоритетность заданий и регулирует нагрузку на оборудование через механизм равномерного распределения продукции с производства. Интеллектуальный алгоритм размещения паллет учитывает популярность товаров, загрузку ячеек, типы укладки и габариты грузов, обеспечивая максимальную эффективность использования пространства и соблюдение технологических норм хранения.
Особое внимание уделено работе с ячейками двойной глубины и разной высоты – система строго соблюдает принцип соответствия габаритов. Для обеспечения бесперебойной работы конвейерной системы был разработан функционал "штрафных кругов", который предотвращает образование заторов. Благодаря LEAD WMS автоматизирован процесс работы с подстановочной тарой, размещаемой в специальных ячейках с помощью стекингового оборудования. Также предусмотрен ручной съем продукции с линий производства по требованию или в случае форс-мажоров.
Склад сырья и материалов под управлением LEAD WMS получил расширенный функционал для эффективной обработки грузов с учетом специфики технологического процесса. Система позволяет автоматически размещать поступающее сырье в карантин до получения лабораторных анализов, классифицировать сырье по признакам (например, учет аллергенности, температурные режимы) и размещать в целевых зонах. Для работы с замороженными компонентами разработана специальная логика, учитывающая процесс дефростации.
Для управления «внутренним двором» внедрена система LEAD YMS. Система обеспечивает контроль и управление парковкой, организацию очередей на въезд и выезд, а также SMS-оповещение водителей.