Группа «Готэк» повысила эффективность работы складов после внедрения LEAD WMS

Автоматизация производственных складов | Упаковочная отрасль

Группа "Готэк"

Группа предприятий «Готэк» – один из крупнейших в России производителей современной упаковки и упаковочных материалов, лидер отечественного рынка по ассортименту выпускаемой продукции с 55-летним опытом работы в упаковочном сегменте.

Предприятие ставит своей целью разработку и производство высококачественной упаковки для клиентов в различных отраслях. Внедрение современных информационных технологий является неотъемлемой частью стратегии развития бизнеса компании. ГП «Готэк» уверенно идет по пути автоматизации и цифровизации своих предприятий, выбирая лучшие ИТ-решения на рынке.

Группа "Готэк"

Группа предприятий «Готэк» – один из крупнейших в России производителей современной упаковки и упаковочных материалов, лидер отечественного рынка по ассортименту выпускаемой продукции с 55-летним опытом работы в упаковочном сегменте.

Предприятие ставит своей целью разработку и производство высококачественной упаковки для клиентов в различных отраслях. Внедрение современных информационных технологий является неотъемлемой частью стратегии развития бизнеса компании. ГП «Готэк» уверенно идет по пути автоматизации и цифровизации своих предприятий, выбирая лучшие ИТ-решения на рынке.

Объект автоматизации

  • Склад готовой продукции обслуживающей компании «Готэк – Центр предоставления услуг» (г. Железногорск, Курская обл.)
  • Склад хранения готовой продукции на производственной площадке АО «Готэк Северо-Запад» (Ленинградская обл.)
  • Производственный складской комплекс в г. Новомосковск

Внедрена система управления складом LEAD WMS.
Группа "Готэк" автоматизировала производственный склад на LEAD WMS

Объект автоматизации

  • Склад готовой продукции обслуживающей компании «Готэк – Центр предоставления услуг» (г. Железногорск, Курская обл.)
  • Склад хранения готовой продукции на производственной площадке АО «Готэк Северо-Запад» (Ленинградская обл.)

Внедрена система управления складом LEAD WMS.
Группа "Готэк" автоматизировала производственный склад на LEAD WMS

Проблемы при приёмке, наборе и отгрузке на складе

Задачи проекта автоматизации

  • Наличие ошибок и проблем, связанных с человеческим фактором (пересорт, перегруз, недогруз)
  • Пересорт, перегруз и недогруз товарной продукции
  • Наличие ошибок в учете
  • Ручной поиск продукции на складе при проведении ПРР
  • Большое время работы кладовщиков по сверке принятой продукции и ручного указания мест
  • Большое время на ПРР по причине ручного поиска товара на складе
  • Наличие пересорта в зонах хранения ТП при поточной сдаче товарной продукции на склад
  • Больше время работы кладовщика на ручное внесение информации по весовым палетам

Задачи проекта автоматизации

Задачи проекта автоматизации

Обеспечить автоматизацию основных бизнес-процессов по управлению складскими площадями, трудовыми ресурсами и оборудованием комплекса
Получать информацию в режиме реального времени как о работе всего складского комплекса в целом, так и отдельных его звеньев
Минимизировать ошибки при размещении продукции на хранение и при комплектации заказов и исключить дополнительные трудозатраты на их исправление
Реализация данного проекта является насущной задачей для группы предприятий. Складской комплекс класса «В» был возведен и запущен в эксплуатацию еще в 2004 году. За прошедшие полтора десятка лет морально и физически устарела его прежняя автоматизированная система. Поэтому руководством группы было принято решение реализовать проект по оптимизации работы складского хозяйства. Тем более что кроме АО «Готэк» терминал будет теперь обслуживать еще и нужды других производственных предприятий железногорской площадки,
директор ООО «Готэк-ЦПУ» Сергей Пискарев

Результаты проекта

  • Работа складов стала прозрачной, существенно сократились ошибки, вызываемые человеческим фактором
    1
  • Появилось гибкое перераспределение производственных ресурсов на решение первоочередных задач, исходя из возможной и текущей нагрузки, а также приоритетности выполняемых операций
    2
  • Сократились сроки отгрузки готовой продукции клиентам за счет систематизации процесса
    3
  • Сократили необходимое количество работников склада
    4
  • Проведена интеграция с ERP-системой SyteLine
    5

Результаты проекта

Благодаря автоматизации складов были достигнуты следующие качественные результаты:
  • Работа складов стала прозрачной, существенно сократились ошибки, вызываемые человеческим фактором
    1
  • Появилось гибкое перераспределение производственных ресурсов на решение первоочередных задач, исходя из возможной и текущей нагрузки, а также приоритетности выполняемых операций
    2
  • Сократились сроки отгрузки готовой продукции клиентам за счет систематизации процесса
    3
  • Сократили необходимое количество работников склада
    4
  • Проведена интеграция с ERP-системой SyteLine
    5

Результаты в цифрах

Результаты в цифрах

Что сделали

Что сделали

В проекте оптимизации складского хозяйства приняла участие межфункциональная рабочая группа из 20 человек. В нее наряду с сотрудниками департамента складской и транспортной логистики вошли специалисты департамента информационных технологий и логистики филиала.

В рамках проекта были автоматизированы все складские операции с поддержкой разных видов и схем хранения товаров, реализована возможность уплотнения склада, настроены процессы обработки излишков, недостач, брака и возврата, реализован дополнительный набор специализированных отчетов. Выполнение процессов, приемки, размещения и отгрузки поддерживается работой сканеров сбора и передачи данных.

Система позволяет оптимизировать количество задействованного персонала за счет учета работы бригад сотрудников в процессах выгрузки и погрузки продукции.
В проекте оптимизации складского хозяйства приняла участие межфункциональная рабочая группа из 20 человек. В нее наряду с сотрудниками департамента складской и транспортной логистики вошли специалисты департамента информационных технологий и логистики филиала.

В рамках проекта были автоматизированы все складские операции с поддержкой разных видов и схем хранения товаров, реализована возможность уплотнения склада, настроены процессы обработки излишков, недостач, брака и возврата, реализован дополнительный набор специализированных отчетов. Выполнение процессов, приемки, размещения и отгрузки поддерживается работой сканеров сбора и передачи данных.

Система позволяет оптимизировать количество задействованного персонала за счет учета работы бригад сотрудников в процессах выгрузки и погрузки продукции.
Развитие проекта внутри группы
Масштабирование LEAD WMS на производственные площадки группы
В рамках дальнейшего развития цифровой логистики группа «Готэк» реализовала еще один проект автоматизации – на производственном комплексе АО «Готэк-Центр» в Новомосковске, это уже третий проект. Новый этап проекта был ориентирован на автоматизацию производственного склада и интеграцию складской логистики с ERP-системой предприятия в режиме реального времени.

Особенностями проекта стали:
  • Критическая зависимость склада от производства (нельзя останавливать процессы)
  • Необходимость работы в режиме реального времени
  • Интеграция с ERP-системой (SyteLine)
  • Использование существующей системы маркировки
  • Требование сохранить текущие бизнес-процессы без роста затрат
  • Глубокая интеграция WMS и производственной ERP
  • Работа в условиях непрерывного производства
  • Использование существующей инфраструктуры без изменений
  • Масштабирование решения на другие площадки
В рамках проекта внедрена система LEAD WMS с глубокой интеграцией в производственный контур:
  • Реализована бесшовная интеграция с ERP SyteLine в реальном времени
  • Встроена работа с существующей производственной маркировкой
  • Обеспечено сквозное взаимодействие между производством и складом
  • Автоматизированы ключевые процессы:
  • приемка сырья и готовой продукции
  • адресное хранение
  • размещение
  • отбор и комплектация
  • отгрузка
  • выходной контроль
  • управление браком и возвратами
  • инвентаризация
Проект реализован без нарушения производственного цикла.


По результатам, внедрение LEAD WMS позволило:

  • Обеспечить прозрачность операций в реальном времени
  • Существенно сократить количество ошибок за счет автоматизации учета
  • Повысить производительность и пропускную способность склада
  • Оптимизировать использование ресурсов
  • Централизовать управление складской логистикой
  • Сохранить существующие процессы без увеличения операционных затрат

Отзыв клиента

Отмечаем успешную реализацию проекта автоматизации складского комплекса с внедрением LEAD WMS. Особенно важным стало обеспечение непрерывности производственного цикла, точности учета и бесшовной интеграции с ERP-системой.
Высоко оцениваем профессионализм команды, глубокую экспертизу и понимание специфики производственной логистики.

LOGISTIX — ИННОВАЦИОННЫЙ ЛИДЕР РОССИЙСКОГО РЫНКА WMS

Успешно сочетаем технологическую экспертизу, инновационные разработки и компетенции в отраслевой автоматизации.
20
лет опыта
500
проектов реализовано
3
года гарантии