Автоматизация склада: ТОП-3 факта, которые изменят ваш бизнес

Звучит парадоксально, ведь большинство знает, что система управления складом помогает автоматизировать ключевые операции, повысить производительность и минимизировать ошибки.

Компании часто обращаются за внедрением WMS, находясь на этапе «кризиса осознания». Они понимают, что «что-то идет не так», но не могут точно определить, что именно необходимо поменять. Их логика проста: автоматизация склада – это один из важнейших современных трендов, и она позволяет улучшить ситуацию.

В целом, они правы: внедрение любой автоматизации действительно может привести к приросту производительности на уровне 20–30% за счет сокращения бумажного документооборота, снижения накладных расходов и издержек, а также за счет автоматизации рутинных операций.

Но что, если можно добиться гораздо большего?

Проблема в том, что многие компании начинают внедрять WMS, не задумываясь о том, насколько эффективны их текущие процессы. Если ваши бизнес-процессы не соответствуют реальным логистическим потокам, рабочие зоны организованы хаотично, а сотрудники работают в условиях низкой дисциплины и предельно высокой зависимости от экспертизы, то система управления лишь «зацементирует» эти проблемы.

На одном из складов готовой продукции при производстве продуктов питания сотрудники за долгие годы работы разделились на 2 категории: супергерои, которые могли поштучно насобирать 3 тонны заказов в день, и «вечные студенты», которые не могли даже близко подобраться к этому показателю, обрабатывая не более 1,5 тонны в день, выкладываясь целиком и полностью.

Попытки автоматизировать склад каждый раз приводили к провалам, и руководству с лёгкой руки сотрудников казалось, что их процессы настолько уникальны, что их невозможно даже осознать без особой подготовки.

Секрет суперсилы оказался удивительно простым: «супергерои» за годы работы хорошо изучили ассортимент и объёмы и перед рабочей сменой перемещали на свой участок большой объём требуемого ассортимента целыми палетами. Новички же бегали по складу от одной палеты к другой, теряя силы и драгоценное время.

Анализ процессов и их формализация дали возможность компании быстро вырасти в объёмах и получить значимую часть рынка.

Проверенный подход, который сделает WMS вашим союзником, а не оппонентом в борьбе за рост компании, включает в себя следующие шаги:

Многие компании недооценивают важность подготовки перед внедрением WMS. Они считают, что достаточно просто установить какой-то продукт и он сам решит все возникающие проблемы. На самом деле успех зависит от того, насколько тщательно был подготовлен фундамент. Комплексный подход к автоматизации склада позволяет добиться более высокого прироста эффективности и выйти на новый уровень конкурентоспособности.

Эта цифра говорит о серьезной проблеме: автоматизация часто воспринимается как "сервисный" процесс, который нужно просто "сделать и забыть". Владельцы бизнеса зачастую не осознают очевидной выгоды от внедрения автоматизированных систем. В результате проекты по автоматизации откладываются до тех пор, пока их отсутствие не начинает приводить к реальным потерям.

Сегодня темы цифровизации и цифровой трансформации активно обсуждаются в бизнес-среде. Однако базовая автоматизация, которая является фундаментом для всех этих процессов, в российском бизнесе всё ещё находится на начальной стадии. Без неё все разговоры о цифровизации остаются просто словами. Это указывает на незрелый и несистемный подход к переходу в "цифру".

Одна из ключевых сложностей заключается в том, что сотрудники, которые сталкиваются с необходимостью убедить собственника в важности автоматизации, нередко не знают с чего начать. Они и владельцы бизнеса часто "говорят на разных языках".

Владельцы хотят видеть экономическую обоснованность проекта, но сами сотрудники часто не имеют полной картины и им сложно отыскать точки роста, понятные для высшего руководства.

Например, компании начинают осознавать необходимость автоматизации только тогда, когда уже несут ощутимые убытки.

Эти потери включают:

• накладные расходы;
• административные издержки;
• операционные расходы, вызванные человеческими ошибками, задержками и снижением уровня обслуживания клиентов.

Даже если процессы на складе далеки от идеальных, автоматизация, как минимум, сокращает бумажный документооборот, повышает скорость работы и решает проблемы, связанные с ручным вводом данных.

Более продвинутые компании добавляют в расчёты такие показатели, как:

• сокращение численности персонала;
• снижение переработок и фонда оплаты труда (ФОТ);
• минимизация человеческого фактора;
• снижение количества ошибок.

Самые дальновидные организации умеют считать экономический эффект даже от таких факторов, как сокращение бумажного документооборота.

Те, кто смотрит ещё дальше и мыслит глубже, принимают во внимание множество дополнительных деталей:

Чтобы преодолеть барьер недопонимания, важно действовать системно:

Эта цифра говорит о серьезной проблеме: лишь четверть компаний, обращаясь за автоматизацией склада, имеют готовое техническое задание и четкое представление о целях, задачах и требованиях. Но даже если ТЗ есть, это не всегда гарантирует успех проекта.

Основная проблема таких документов заключается в том, что они часто описывают исключительно функционал системы, игнорируя связь с реальными процессами и конечными целями. Давайте разберемся, почему это происходит и как этого избежать.

Складские процессы строятся на основе потоков, которые формируются в зависимости от обязательств перед контрагентами или их обязательств перед компанией. Эти потоки имеют разную структуру и требуют определенных процессов для их реализации.

Поэтому функционал WMS должен быть не просто списком возможностей, а инструментом, который автоматизирует и оптимизирует эти процессы.
Однако на практике компании часто сосредотачиваются на отдельных функциональных требованиях, полагая, что их реализация принесет значительный эффект. На деле это не всегда так.

Рассмотрим реальный случай. Одна компания заявила, что ей необходим комплексный отбор заказов (мультипикинг). На первый взгляд, это звучит логично: мультипикинг действительно помогает оптимизировать сборку заказов.

Но при детальном анализе выяснилось, что заказы поступали и обрабатывались на складе в режиме реального времени, а требования клиентов предполагали последовательную, фактически моментальную сборку с минимальным аккумулированием грузовых пакетов и немедленной отправкой.

Чтобы избежать подобных ситуаций, важно подходить к составлению технического задания на внедрение WMS системно.

Мы рекомендуем использовать следующую структуру:

Если на этом этапе становится ясно, что своими силами такой подход вы не можете реализовать, обращайтесь за логистическим консалтингом. Профессиональный анализ и помощь экспертов помогут вам избежать типичных ошибок и составить ТЗ, которое действительно приведёт к желаемым результатам.