Технологическое проектирование склада

Проектируем склады и логистические центры. Выстраиваем эффективную систему логистики.
Технологическое проектирование склада представляет собой системный подход к созданию эффективной складской системы. Этот процесс включает в себя оптимизацию использования пространства внутри и вокруг склада, разработку рациональных объемно-планировочных решений, определение объемов складских операций, выбор подходящей техники и оборудования и создание эффективных технологических процессов хранения и перемещения товаров.

Разработка технологического проекта склада до строительства здания — это стратегический подход, который обеспечивает более эффективное использование инфраструктуры и снижение рисков, что в итоге способствует успешному функционированию склада в долгосрочной перспективе.

    Когда выполняется технологическое проектирование склада

    Когда выполняется технологическое проектирование склада

    • 1
      Строительство нового складского комплекса
    • 2
      Переезд на новый склад или объединение складских мощностей
    • 3
      Модернизация существующего склада
    • 1
      Строительство нового складского комплекса
    • 2
      Переезд на новый склад или объединение складских мощностей
    • 3
      Модернизация существующего склада
    Правильный путь от стройки до запуска работающего склада, который даёт 96% соответствия поставленным целям по обработке грузопотоков
    Правильный путь от стройки до запуска работающего склада, который даёт 96% соответствия поставленным целям по обработке грузопотоков
    Этап 1
    Технологическое проектирование
    Анализ грузопотоков, разработка технологии грузопереработки, расчет площадей, персонала, оборудования
    Этап 2
    Архитектурно-строительное проектирование и строительство
    Разработка проектной и рабочей документации, проведение строительно-монтажных работ
    Этап 3
    Оснащение склада
    Установка систем хранения, перемещения, сортировки. Развертывание IT-инфраструктуры
    Этап 4
    Автоматизация
    Актуализация технологических процессов склада, разработка технического решения, настройка WMS, инструктажи, опытная эксплуатация

    Что входит в разработку технологического проекта склада

    Что входит в разработку технологического проекта склада

    • Логистическая экспертиза земельного участка
      Выявление особенностей участка застройки и подъездных путей с учетом требований и принципов функционирования складского комплекса. Оценка логистического потенциала участка
    • Анализ параметров товародвижения
      Выполняется на основе выбранного варианта логистической концепции. Выявление сезонности. Анализ структуры заказов клиентов. Получение прогноза объемов грузопереработки складской системе по поставкам, объёмам хранения и отгрузкам
    • Разработка возможных вариантов развития складского комплекса с экономической оценкой
      Определение основных параметров транспортных и грузовых потоков. Расчёт технологических зон склада и определение общей необходимой площади помещения. Краткое описание выполнения основных технологических операций выбранного варианта. Расчёты персонала и оборудования.
    • Детализация выбранного варианта и формализованное описание будущей технологии работы склада
      Разработка схем объемно-планировочных решений технологических зон склада с распределенным по ним основным производственным персоналом, организационно-штатной структуры, расчёт инвестиционных и эксплуатационных затрат, алгоритмы и блок-схемы выполнения основных складских операций.
    • Архитектурно-строительная концепция
      Техническое задание для архитектурно-строительного проекта. Планы зданий, фасады, разрезы, 3D визуализация, описания возможных и рекомендуемых технических решений
    • Имитационное моделирование
      Построение 3D-модели и выполнение имитационного моделирования работы склада. Оптимизация разработанной складской модели.
    Результат – cоздание рациональной технологии грузопереработки на складе и ее формализованное описание.
    Вы получаете документальное описание бизнес-процессов, составляющих новую технологию работы склада, схемы объемно-планировочных решений, рабочие карты технологических процессов, организационно-штатную структуру складского комплекса с межфункциональными связями.

    Расширенные возможности логистического проекта

    Помощь в выборе участка под склад из альтернативных вариантов
    Концепция застройки и развития земельного участка
    Архитектурно-строительная концепция с визуализацией
    Имитационное моделирование процессов склада
    Оценка инвестиций в автоматизацию
    Разработка требований к WMS
    Оптимизация процессов склада
    Аудит действующего склада для дальнейшей модернизации

    Расширенные возможности логистического проекта

    Помощь в выборе участка под склад из альтернативных вариантов
    Концепция застройки и развития земельного участка
    Архитектурно-строительная концепция с визуализацией
    Имитационное моделирование процессов склада
    Оценка инвестиций в автоматизацию
    Разработка требований к WMS
    Оптимизация процессов склада
    Аудит действующего склада для дальнейшей модернизации

    Сделали аудит и технологическое проектирование складского комплекса. Разработали и продемонстрировали имитационную модель TO BE на базе цифрового двойника LEAD SIM

    Провели аудит и реинжиниринг технологических процессов на действующем складе с целью повышения производительности и снижения эксплуатационных затрат.

    Разработали варианты концепции оснащения новой площадки и подготовили пакет проектной документации для проведения расширения.
    Обследовали склад удаленно при помощи очков дополненной реальности
    Coca Cola HBC Россия входит в Группу Coca Cola HBC, которая является одним из крупнейших производителей напитков под брендами The Coca Cola Company в мире

    Технологическое проектирование склада при производстве с последующим внедрением WMS

    Высокая пропускная способность комплекса: на площади 1200 м2 ведется обработка исходящего потока 25 000 строк в сутки общим весом 80 тонн.
    Рост производительности на 30%
    Повышение пропускной способности на 50%
    Крупнейший агропромышленный холдинг в республике Удмуртия. Под управлением Комос Групп работают 6 птицефабрик, 4 молокоперерабатывающих завода, 2 свинокомплекса и один комбикормовый завод

    Технологическое проектирование самого большого в России и Европе многофункционального производственно-складского кластера для промопродукции

    - Исключение повторных операций для 75% потока по объему
    - Снижение трудозатрат на контроль до 41%
    - Сокращение необходимости использования техники в наборе и раскладке на 80%
    - Сокращение времени готовности заказа на 35%
    - Возможность увеличить обрабатываемый ассортимент в зоне набора на 41%
    Проект 111 – лидер рынка промопродукции и бизнес-подарков
    Решили проблемы вместимости склада и использования ресурсов:

    Технологический проект складского комплекса

    Полностью пересмотрели планировку склада с учётом анализа товаропотоков в разрезе температурных групп хранения. Значительно сократили количество помещений, используемых под хранение. Сократили расстояния перемещения сотрудников.

    Оптимизировали технологию контроля, что позволяет сотрудникам использовать меньшее количество тары для упаковки скомплектованных заказов. Избавились от избыточной фрагментации хранения.
    «ГБУ МО «Мособлмедсервис»» — участник социально значимых программ в области здравоохранения.

    Аптечный склад и 318 аптечных пунктов, 12 аптек и 4 аптеки с круглосуточным режимом работы по всей Московской области.

    С 2004 года сделали больше 100 проектов оптимизации складской логистики

    COCA COLA HBC Russia
    Провели аудит и реинжиниринг технологических процессов на действующем складе. Разработали варианты концепции оснащения новой площадки. Разработали и продемонстрировали имитационную модель TO BE на базе цифрового двойника LEAD SIM
    ПРОЕКТ 111
    Технологическое проектирование самого большого в России и Европе многофункционального производственно-складского кластера для промопродукции
    МОСОБЛМЕДСЕРВИС
    Технологический проект складского комплекса. Полностью пересмотрели планировку склада с учётом анализа товаропотоков в разрезе температурных групп хранения. Сократили количество помещений под хранение и расстояния перемещения сотрудников.

    Оптимизировали технологию контроля – теперь сотрудники используют меньшее количество тары для упаковки заказов. Ушли от избыточной фрагментации хранения.
    КОМОС ГРУПП
    Технологическое проектирование склада при производстве с последующим внедрением WMS

    Обеспечена высокая пропускная способность комплекса: на площади 1200 м2 ведется обработка исходящего потока 25 000 строк в сутки общим весом 80 тонн.
    MEROS PHARM
    Разработали технологический проект складского комплекса в соответствии с выбранной концепцией и требованиями GMP с использованием конвейерной системы комплектации заказов на платформенном мезонине.
    DUNVEN SANITAARTEHNIKA
    Провели аудит и реинжиниринг технологических процессов и разработали технологический проект для нового складского комплекса

    DUNVEN Sanitaartehnika работает на рынке Эстонии с 1993 года. Основной вид деятельности – оптовая продажа сантехнического оборудования.
    ЛИМКОРМ
    Разработали технологический проект склада готовой продукции и склада сырья и материалов для строящегося завода

    Лимкорм - российский производитель кормов для кошек и собак
    АРТИ-М
    Разработка технологического проекта нового центрального склада.

    Арти-М - оптовый поставщик посуды, подарков, сувениров, предметов интерьера и текстиля.
    Получите консультацию по вашим задачам
    Обратитесь к специалистам LogistiX и узнайте, как мы можем помочь вашему бизнесу.
    Получите консультацию по вашим задачам
    Обратитесь к специалистам LogistiX и узнайте, как мы можем помочь вашему бизнесу.

    Наши преимущества:

    Наши преимущества:

    • 1
      Собственный аналитический отдел
      Задействован на всех этапах производственного цикла.
    • 2
      Системный подход к проектированию с ожидаемым результатом
      Более 1500 стандартизированных процессов и собственная база знаний.
    • 3
      Широкий отраслевой опыт
      Нашими экспертами реализовано более 100 проектов по проектированию и модернизации складской логистики для российских и зарубежных компаний.
    • 4
      Проработанная исполнительная и управленческая документация
      Декомпозиция проектных работ до уровня простейших алгоритмов
    • 1
      Собственный аналитический отдел
      Задействован на всех этапах производственного цикла.
    • 2
      Системный подход к проектированию с ожидаемым результатом
      Более 1500 стандартизированных процессов и собственная база знаний.
    • 3
      Широкий отраслевой опыт
      Нашими экспертами реализовано более 100 проектов по проектированию и модернизации складской логистики для российских и зарубежных компаний.
    • 4
      Проработанная исполнительная и управленческая документация
      Декомпозиция проектных работ до уровня простейших алгоритмов

    Двухфакторная проверка результатов проектов

    Мы доверяем цифрам и здравому смыслу. Комплексные проекты подтверждают достоверность расчетов и эффективность логистических концепций
    Имитационное моделирование
    Проверяем технологические гипотезы на имитационной модели склада LEAD SIM собственной разработки до внедрения изменений
    Автоматизация склада
    Некачественный проект может поставить под угрозу внедрение WMS. Комплексные проекты, которые мы делаем, нивелируют эти риски.

    Двухфакторная проверка результатов проектов

    Мы доверяем цифрам и здравому смыслу. Комплексные проекты подтверждают достоверность расчетов и эффективность логистических концепций
    Имитационное моделирование
    Проверяем технологические гипотезы на имитационной модели склада LEAD SIM собственной разработки до внедрения изменений
    Автоматизация склада
    Некачественный проект может поставить под угрозу внедрение WMS. Комплексные проекты, которые мы делаем, нивелируют эти риски.