Технологическое проектирование склада

Проектируем склады и логистические центры. Выстраиваем эффективную систему логистики.
Технологическое проектирование склада представляет собой системный подход к созданию эффективной складской системы. Этот процесс включает в себя оптимизацию использования пространства внутри и вокруг склада, разработку рациональных объемно-планировочных решений, определение объемов складских операций, выбор подходящей техники и оборудования и создание эффективных технологических процессов хранения и перемещения товаров.

Разработка технологического проекта склада до строительства здания — это стратегический подход, который обеспечивает более эффективное использование инфраструктуры и снижение рисков, что в итоге способствует успешному функционированию склада в долгосрочной перспективе.

    Когда выполняется технологическое проектирование склада

    Когда выполняется технологическое проектирование склада

    • 1
      Строительство нового складского комплекса
    • 2
      Переезд на новый склад или объединение складских мощностей
    • 3
      Модернизация существующего склада
    • 1
      Строительство нового складского комплекса
    • 2
      Переезд на новый склад или объединение складских мощностей
    • 3
      Модернизация существующего склада

    Что входит в разработку технологического проекта склада

    Что входит в разработку технологического проекта склада

    • Логистическая экспертиза земельного участка
      Выявление особенностей участка застройки и подъездных путей с учетом требований и принципов функционирования складского комплекса. Оценка логистического потенциала участка
    • Анализ технологии и параметров товародвижения
      Анализ структуры заказов клиентов. Получение прогноза объемов грузопереработки складской системе по поставкам, объёмам хранения и отгрузкам. Выявление сезонности.
    • Разработка возможных вариантов развития складского комплекса с экономической оценкой
      Разработка компоновочных технологических решений организации складского комплекса. Расчет потребностей в технологическом оборудовании и производственном персонале, расчет вложений и операционных затрат (CAPEX, OPEX).
    • Детализация выбранного варианта и детальное описание будущей технологии работы склада
      Разработка схем объемно-планировочных решений технологических зон склада с распределенным по ним основным производственным персоналом, организационно-штатной структуры, описание алгоритмов и блок-схем выполнения основных складских операций.
    • Архитектурно-строительная концепция
      Подготовка технического задания с планом зонирования и компоновки нового склада для строительного проектирования. Планы зданий, фасады, разрезы, 3D визуализация, описания возможных и рекомендуемых технических решений
    • Имитационное моделирование
      Построение 3D-модели и выполнение имитационного моделирования работы склада на цифровом двойнике. Оптимизация разработанной складской модели.
    Результат – cоздание "идеального" склада с рациональной технологией работы и детальным описанием
    Вы получаете документальное описание бизнес-процессов, составляющих новую технологию работы склада, схемы объемно-планировочных решений, рабочие карты технологических процессов, организационно-штатную структуру складского комплекса с межфункциональными связями.
    Результат – cоздание "идеального" склада с рациональной технологией работы и детальным описанием
    Вы получаете документальное описание бизнес-процессов, составляющих новую технологию работы склада, схемы объемно-планировочных решений, рабочие карты технологических процессов, организационно-штатную структуру складского комплекса с межфункциональными связями.
    За 20 лет мы сделали 400 проектов в логистике
    COCA COLA HBC Russia
    Разработали технологический проект нового складского комплекса. Проверили результаты на имитационной модели TO BE на базе цифрового двойника LEAD SIM.
    Провели оптимизацию процессов действующего склада. Сделали технологическое проектирование самого большого в России и Европе склада для промопродукции.

    Снизили трудозатраты на контроль на 40% и ускорили сборку заказов на 35%
    Провели аудит и разработали проект «идеального» складского комплекса для крупнейшего поставщика смазочных материалов в Тверской области.

    Предприятие сократит удельные затраты на грузопереработку в 2 раза.

    Расширенные возможности технологического проекта

    Помощь в выборе участка под склад из альтернативных вариантов
    Концепция застройки и развития земельного участка
    Архитектурно-строительная концепция с визуализацией
    Имитационное моделирование процессов склада
    Оценка инвестиций в автоматизацию
    Разработка требований к WMS
    Оптимизация процессов склада
    Аудит действующего склада для дальнейшей модернизации

    Расширенные возможности технологического проекта

    Помощь в выборе участка под склад из альтернативных вариантов
    Концепция застройки и развития земельного участка
    Архитектурно-строительная концепция с визуализацией
    Имитационное моделирование процессов склада
    Оценка инвестиций в автоматизацию
    Разработка требований к WMS
    Оптимизация процессов склада
    Аудит действующего склада для дальнейшей модернизации
    Правильный путь от стройки до запуска работающего склада, который даёт 96% соответствия поставленным целям по обработке грузопотоков
    Правильный путь от стройки до запуска работающего склада, который даёт 96% соответствия поставленным целям по обработке грузопотоков
    Этап 1
    Технологическое проектирование
    Анализ грузопотоков, разработка технологии грузопереработки, расчет площадей, персонала, оборудования
    Этап 2
    Архитектурно-строительное проектирование и строительство
    Разработка проектной и рабочей документации, проведение строительно-монтажных работ
    Этап 3
    Оснащение склада
    Установка систем хранения, перемещения, сортировки. Развертывание IT-инфраструктуры
    Этап 4
    Автоматизация
    Актуализация технологических процессов склада, разработка технического решения, настройка WMS, инструктажи, опытная эксплуатация

    Сделали аудит и технологическое проектирование складского комплекса. Разработали и продемонстрировали имитационную модель TO BE на базе цифрового двойника LEAD SIM

    Провели аудит и реинжиниринг технологических процессов на действующем складе с целью повышения производительности и снижения эксплуатационных затрат.

    Разработали варианты концепции оснащения новой площадки и подготовили пакет проектной документации для проведения модернизации имеющихся площадей.
    Обследовали склад удаленно при помощи очков дополненной реальности
    Coca Cola HBC Россия входит в Группу Coca Cola HBC, которая является одним из крупнейших производителей напитков под брендами The Coca Cola Company в мире

    Технологическое проектирование склада при производстве с последующим внедрением WMS

    Высокая пропускная способность комплекса: на площади 1200 м2 ведется обработка исходящего потока 25 000 строк в сутки общим весом 80 тонн.
    Рост производительности на 30%
    Повышение пропускной способности на 50%
    Крупнейший агропромышленный холдинг в республике Удмуртия. Под управлением Комос Групп работают 6 птицефабрик, 4 молокоперерабатывающих завода, 2 свинокомплекса и один комбикормовый завод

    Технологическое проектирование самого большого в России и Европе многофункционального производственно-складского кластера для промопродукции

    - Исключение повторных операций для 75% потока по объему
    - Снижение трудозатрат на контроль до 41%
    - Сокращение необходимости использования техники в наборе и раскладке на 80%
    - Сокращение времени готовности заказа на 35%
    - Возможность увеличить обрабатываемый ассортимент в зоне набора на 41%
    Проект 111 – лидер рынка промопродукции и бизнес-подарков
    Решили проблемы вместимости склада и использования ресурсов:

    Технологический проект складского комплекса

    Полностью пересмотрели планировку склада с учётом анализа товаропотоков в разрезе температурных групп хранения. Значительно сократили количество помещений, используемых под хранение. Сократили расстояния перемещения сотрудников.

    Оптимизировали технологию контроля, что позволяет сотрудникам использовать меньшее количество тары для упаковки скомплектованных заказов. Избавились от избыточной фрагментации хранения.
    «ГБУ МО «Мособлмедсервис»» — участник социально значимых программ в области здравоохранения.

    Аптечный склад и 318 аптечных пунктов, 12 аптек и 4 аптеки с круглосуточным режимом работы по всей Московской области.
    Получите консультацию по вашим задачам
    Обратитесь к специалистам LogistiX и узнайте, как мы можем помочь вашему бизнесу.
    Получите консультацию по вашим задачам
    Обратитесь к специалистам LogistiX и узнайте, как мы можем помочь вашему бизнесу.

    Наши преимущества:

    Наши преимущества:

    • 1
      Собственное направление консалтинга
      Задействовано на всех этапах производственного цикла.
    • 2
      Системный подход к проектированию с ожидаемым результатом
      Более 1500 стандартизированных процессов и собственная база знаний.
    • 3
      Широкий отраслевой опыт
      Нашими экспертами реализовано более 150 проектов по проектированию и модернизации складской логистики для российских и зарубежных компаний.
    • 4
      Проработанная исполнительная и управленческая документация
      Декомпозиция проектных работ до уровня простейших алгоритмов
    • 1
      Собственное направление консалтинга
      Задействовано на всех этапах производственного цикла.
    • 2
      Системный подход к проектированию с ожидаемым результатом
      Более 1500 стандартизированных процессов и собственная база знаний.
    • 3
      Широкий отраслевой опыт
      Нашими экспертами реализовано более 150 проектов по проектированию и модернизации складской логистики для российских и зарубежных компаний.
    • 4
      Проработанная исполнительная и управленческая документация
      Декомпозиция проектных работ до уровня простейших алгоритмов

    Двухфакторная проверка результатов проектов

    Мы доверяем цифрам и здравому смыслу. Комплексные проекты подтверждают достоверность расчетов и эффективность логистических концепций
    Имитационное моделирование
    Проверяем технологические гипотезы на имитационной модели склада LEAD SIM собственной разработки до внедрения изменений
    Автоматизация склада
    Некачественный проект может поставить под угрозу внедрение WMS. Комплексные проекты, которые мы делаем, нивелируют эти риски.

    Двухфакторная проверка результатов проектов

    Мы доверяем цифрам и здравому смыслу. Комплексные проекты подтверждают достоверность расчетов и эффективность логистических концепций
    Имитационное моделирование
    Проверяем технологические гипотезы на имитационной модели склада LEAD SIM собственной разработки до внедрения изменений
    Автоматизация склада
    Некачественный проект может поставить под угрозу внедрение WMS. Комплексные проекты, которые мы делаем, нивелируют эти риски.