+7 499 490 26 70
Начать проект
 
+7 499 490 26 70
Начать проект
 
+7 499 490 26 70
Начать проект
+7 499 490 26 70

Логистический аудит склада

Выявим, где ваш склад теряет деньги, и определим потенциал снижения затрат до 30%

Найдем способы увеличить вместимость складского комплекса и ускорить сборку заказов без расширения штата и аренды новых площадей.
Получить консультацию

Аудит склада: от проблем — к операционной эффективности

Логистический аудит склада — это комплексный анализ эффективности работы складского комплекса для сокращения затрат и повышения его производительности.

Мы проводим глубокий анализ потоков и процессов, который позволяет:
  • выявить несоответствия между реальными потребностями бизнеса и текущими процессами;
  • найти узкие места, которые тормозят развитие;
  • обнаружить паразитные и непроизводительные операции, увеличивающие издержки;
  • определить разрывы между организованными процессами и реальными потребностями склада.
  • определить себестоимость и производительность выполнения складских операций.
Аудит склада: от проблем — к операционной эффективности
Логистический аудит склада — это комплексный анализ эффективности работы складского комплекса для сокращения затрат и повышения его производительности.

Мы проводим глубокий анализ потоков и процессов, который позволяет:
  • выявить несоответствия между реальными потребностями бизнеса и текущими процессами;
  • найти узкие места, которые тормозят развитие;
  • обнаружить паразитные и непроизводительные операции, увеличивающие издержки;
  • определить разрывы между организованными процессами и реальными потребностями склада.
  • определить себестоимость и производительность выполнения складских операций.
Вам нужен аудит склада, если:
Склад не успевает отгружать заказы вовремя - рост штрафов
Ошибки сборки, пересорт и авралы в высокий сезон
Текущие складские процессы не масштабируются
Раздутый ФОТ, низкая выработка
Не хватает мест хранения на текущей площади. Переезжать или модернизировать?

Что вы получите по итогам аудита

Узнаете, где склад теряет деньги прямо сейчас – и что конкретно изменить
(01)
Карта узких мест и потерь с цифрами
Где и сколько теряет склад: неэффективное использование площадей, раздутый ФОТ, лишние пробеги техники и персонала, проблемы с товарными запасами. По каждой проблеме – конкретный масштаб потерь.
Пример из проекта: выявили дефицит мест хранения в пиковые месяцы и показали, что инвестировать в текущее помещение будет неэффективно, так как даже с новым оборудованием при текущих темпах роста, склада хватит максимум на 1 год. Рекомендовали переезд на площадь от 500 м² для обеспечения роста до 2028 года.
(02)
Рекомендации по улучшениям
Конкретные шаги для роста эффективности: мы детально разберем каждый процесс и предложим точечные улучшения с прогнозируемым эффектом. По каждой выявленной проблеме вы получите конкретное решение – как снизить операционные затраты (OPEX) и ускорить грузопереработку
Пример из проекта: замена фронтальных стеллажей на набивные увеличит ёмкость хранения на 74–77% на той же площади; объединение погрузчиков в единый пул сократит парк техники в 2 раза
(03)
Описание процессов "как есть"
Описанные процессы в текущем состоянии. Прозрачная картина процессов как база для дальнейшей автоматизации.
20 лет
опыта и системный подход к аудиту и проектированию с ожидаемым результатом
150+
проектов реализовано по проектированию и модернизации складской логистики для российских и зарубежных компаний.
1500
стандартизированных процессов и собственная база знаний. Более 50 регламентов и внутренних инструкций
20 лет
опыта и системный подход к аудиту и проектированию с ожидаемым результатом
150+
проектов реализовано по проектированию и модернизации складской логистики для российских и зарубежных компаний.
1500
стандартизированных процессов и собственная база знаний. Более 50 регламентов и внутренних инструкций
Компании, которые уже оптимизировали свою логистику
COCA COLA HBC Russia
Провели аудит склада и реинжиниринг процессов для повышения производительности и снижения эксплуатационных затрат.

Получили суммарный эффект от оптимизации более 10 млн. рублей экономии в год.
ПРОЕКТ 111
Аудит текущего склада с оптимизацией процессов. Технологическое проектирование самого большого в России и Европе складского комплекса для промопродукции.

Снизили трудозатраты на контроль на 40% и ускорили сборку заказов на 35%.
МАКОН
Провели аудит и разработали проект «идеального» складского комплекса для крупнейшего поставщика смазочных материалов в Тверской области.

Предприятие сократит удельные затраты на грузопереработку в 2 раза.
ЕЩЁ ПРОЕКТЫ

Компании, которые уже оптимизировали свою логистику

COCA COLA HBC Russia
Провели аудит склада и реинжиниринг процессов для повышения производительности и снижения эксплуатационных затрат.

Получили суммарный эффект от оптимизации более 10 млн. рублей экономии в год.
ПРОЕКТ 111
Аудит текущего склада с оптимизацией процессов. Технологическое проектирование самого большого в России и Европе складского комплекса для промопродукции.

Снизили трудозатраты на контроль на 40% и ускорили сборку заказов на 35%.
МАКОН
Провели аудит и разработали проект «идеального» складского комплекса для крупнейшего поставщика смазочных материалов в Тверской области.

Предприятие сократит удельные затраты на грузопереработку в 2 раза.
МОСОБЛМЕДСЕРВИС
Оптимизировали работу складского комплекса с пересмотром планировки склада. Сократили количество помещений под хранение и расстояния перемещения сотрудников.
КОМОС ГРУПП
Технологическое проектирование склада при производстве с последующим внедрением WMS

Обеспечена высокая пропускная способность комплекса: 25 000 строк в сутки общим весом 80 тонн.
DUNVEN SANITAARTEHNIKA
Провели аудит склада и реинжиниринг технологических процессов. Разработали технологический проект для нового складского комплекса
ЛИМКОРМ
Разработали технологический проект склада готовой продукции и склада сырья и материалов для строящегося завода по производству кормов для кошек и собак
СТАРАЯ ТУЛА
Модернизация существующего склада сырья под задачи хранения готовой продукции
ЕЩЁ ПРОЕКТЫ

Кейс аудита склада электроинструментов

Цель проекта – определить целесообразность и экономические показатели внедрения WMS. Площадь склада 25 000 м2.
  • Снижения числа ошибок комплектации заказов при внедрении WMS составит не менее 10 раз
  • Итоговая экономия ФОТ по рабочему персоналу составит порядка 3 000 000 рублей в месяц
  • WMS позволит в течении 2 лет увеличивать грузооборот склада на 20% ежегодно без закупки дополнительной техники
  • WMS позволит повысить пропускную способность склада без увеличения численности персонала
  • Период возврата инвестиций в автоматизацию составит 4 месяца
Получить консультацию
Кейс: аудит склада электроинструментов
Цель проекта – определить целесообразность и экономические показатели внедрения WMS. Площадь склада 25 000 м2.
Результаты аудита склада
  • Снижения числа ошибок комплектации заказов при внедрении WMS составит не менее 10 раз
  • WMS позволит в течении 2 лет увеличивать грузооборот склада на 20% ежегодно без закупки дополнительной техники
  • Итоговая экономия ФОТ по рабочему персоналу составит порядка 3 000 000 рублей в месяц
  • Период возврата инвестиций в автоматизацию составит 4 месяца
  • WMS позволит повысить пропускную способность склада без увеличения численности персонала
Заказать аудит склада

Что входит в аудит склада

Что входит в аудит склада

  • Анализ технологии склада

    • Анализ объемно-планировочного решения склада
    • Анализ технологии грузопереработки «как есть»
    • Изучение и анализ существующего информационного оборота на складе
    • Анализ существующих эксплуатационных затрат на грузопереработку в складской системе
    • Анализ затрат на основной производственный персонал (водители ПТО, кладовщики, грузчики, учетчики, диспетчера, контролёры, комплектовщики и т.д.)
    • Анализ затрат на текущий ремонт и обслуживание складского оборудования
    Оценка на основе 29 параметров

  • Анализ параметров товародвижения

    • Анализ динамики грузопотока в складские системы по фактическим объемам грузопереработки (поставки, остатки, отгрузки)
    • Выявление сезонности
    • Выявление внутрисуточной неравномерности поставок и отгрузок
    • Получение прогноза объемов грузопереработки складской системе по поставкам, объёмам хранения и отгрузкам
    • ABC и XYZ анализ данных
    • Анализ структуры заказов клиентов
    • Анализ транспортных потоков
    Оценка на основе 23 параметров
  • Анализ технологии склада
    • Анализ объемно-планировочного решения склада
    • Анализ технологии грузопереработки «как есть»
    • Изучение и анализ существующего информационного оборота на складе
    • Анализ существующих эксплуатационных затрат на грузопереработку в складской системе
    • Анализ затрат на основной производственный персонал (водители ПТО, кладовщики, грузчики, учетчики, диспетчера, контролёры, комплектовщики и т.д.)
    • Анализ затрат на текущий ремонт и обслуживание складского оборудования
    Оценка на основе 29 параметров
  • Анализ параметров товародвижения
    • Анализ динамики грузопотока в складские системы по фактическим объемам грузопереработки (поставки, остатки, отгрузки)
    • Выявление сезонности
    • Выявление внутрисуточной неравномерности поставок и отгрузок
    • Получение прогноза объемов грузопереработки складской системе по поставкам, объёмам хранения и отгрузкам
    • ABC и XYZ анализ данных
    • Анализ структуры заказов клиентов
    • Анализ транспортных потоков
    Оценка на основе 23 параметров
Сроки
  • Экспресс-аудит – до 5 дней.
  • Полный аудит – от 3 недель (в зависимости от сложности)
  • Концепция склада – от 2 недель
Получить консультацию
Сроки
  • Экспресс-аудит – до 5 дней.
  • Полный аудит – от 3 недель (в зависимости от сложности)
  • Концепция склада – от 2 недель
Получить консультацию

Виды работ по складскому аудиту

01 Аудит для определения проблем склада и поиск точек роста

02 Анализ возможностей модернизации склада и план развития

03 Логистическая экспертиза земельного участка

04 Подготовка требований к складу для поиска земельного участка

05 Расчет оптимальной площади посадки здания на выделенной территории

06 Оценка инвестиций в автоматизацию/роботизацию

07 Подготовка склада к внедрению WMS

08 Разработка требований к WMS
Виды работ по складскому аудиту
Аудит для определения проблем склада и поиск точек роста
Подготовка склада к внедрению WMS
Анализ возможностей модернизации складов и план развития
Логистическая экспертиза земельного участка
Оценка инвестиций в автоматизацию
Разработка требований к WMS

Почему результатам аудита можно доверять?

  • После выполнения аудитов и технологических проектов мы успешно внедряли WMS, подтверждая качество расчетов
  • Результаты аудитов неоднократно проверялись на цифровом двойнике склада собственной разработки, за который мы получили премию в 2021 году.
  • Делаем комплексные проекты от диагностики работы склада до высокотехнологичной автоматизации с роботами